ESD-sichere kundenspezifische Halbleiter-JEDEC-Trays für IC-Montage und -Inspektion

ESD-sichere kundenspezifische Halbleiter-JEDEC-Trays für IC-Montage und -Inspektion

Reduzieren Sie Bauteilverschiebung, Kontamination und statische Entladung mit JEDEC-Trays, die für die sichere Handhabung von Halbleitern optimiert sind.

Dieses JEDEC-Matrix-Tray wurde entwickelt, um zuverlässige Leistung in Halbleiter- und Elektronikfertigungsumgebungen zu liefern. Hergestellt aus strapazierfähigem, statisch ableitendem Material, gewährleistet es die Sicherheit empfindlicher Komponenten und behält die genaue Positionierung während automatisierter Handhabungs- und Lagerverfahren bei.

Die standardisierten Eigenschaften des Trays ermöglichen eine nahtlose Kompatibilität mit Tray-Zuführern, Roboterarmen und Inspektionssystemen. Dank seiner robusten Bauweise und des automatisierungsfreundlichen Designs trägt dieses Tray zur Prozessstabilität vom Zeitpunkt der ersten Beladung bis zur Endverpackung bei.

Eigenschaften:

Funktioniert nahtlos mit branchenüblichen Automatisierungs- und Handhabungssystemen in globalen Produktionslinien.

Leitfähiges Polymer bietet konsistenten elektrostatischen Entladungsschutz für empfindliche Mikroelektronik.

Einheitliches Taschen-Design und definierte Kanten helfen, die Bauteilorientierung und -position während des Transports beizubehalten.

Orientierungsmarkierungen, Aufnahmezonen und mechanische Indexierungsmerkmale unterstützen die Integration mit Roboter- und mechanischen Werkzeugen.

Tray-Kanten greifen ineinander, um ein sicheres und zuverlässiges vertikales Stapeln zu gewährleisten und Tray-Bewegungen während der Lagerung oder des Versands zu reduzieren.

Gebaut, um mehreren Handhabungszyklen standzuhalten, einschließlich mechanischer Transfers und der Einwirkung von temperaturkontrollierten Prozessen.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Dieses Tray ist vielseitig einsetzbar und deckt verschiedene Anforderungen in der Elektronikfertigung ab. Es kann für IC-Verpackungen, Test- und Burn-in-Zyklen, SMT-Montage und Modulinspektion verwendet werden. Das Tray wurde entwickelt, um sicherzustellen, dass Komponenten während verschiedener Phasen des Herstellungsprozesses sicher transportiert und gelagert werden, ohne beschädigt zu werden.

Seine Kompatibilität mit vakuumgestützten Handhabungssystemen und Tray-Aufzügen macht es sowohl für Inline- als auch für Batch-Workflows geeignet. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft für Einrichtungen, die sich auf Effizienz und den Schutz ihrer Komponenten konzentrieren.

Anpassung:

Flexible Anpassungsoptionen helfen, einzigartige Workflow- und Komponentenanforderungen zu erfüllen:

• Taschenprofilanpassung: Passen Sie die Zellentiefe, -form und -anordnung an, um verschiedene Bauteilgrößen, -formen und -anfälligkeiten zu berücksichtigen.

• Materialfarbvarianten: Wählen Sie aus mehreren statisch ableitenden Farben, um die Linienkontrolle zu vereinfachen oder Produkttypen zu unterscheiden.

• Eingebettete geformte Identifikatoren: Integrieren Sie Tracking-Codes, Losnummern oder Branding direkt in die Tray-Form für eine dauerhafte Rückverfolgbarkeit.

• Werkzeugschnittstellenanpassungen: Fügen Sie Kantenelemente oder Locator-Designs hinzu, um sie an proprietäre Robotersysteme oder kundenspezifische Förderer anzupassen.